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REXROTH溢流閥ZDB6VP1-42/200

更新時間:2020-12-10

簡要描述:

REXROTH溢流閥ZDB6VP1-42/200,德國力士樂溢流閥,REXROTH疊加式溢流閥,力士樂先導式溢流閥;溢流閥是一種液壓壓力控製閥,在液壓設備中主要起定壓溢流作用,穩壓,係統卸荷和安全保護作用。

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溢流閥是一種液壓壓力控製閥,在液壓設備中主要起定壓溢流作用,穩壓,係統卸荷和安全保護作用。

定壓溢流作用:在定量泵節流調節係統中,定量泵提供的是恒定流量。當係統壓力增大時,會使流量需求減小。此時溢流閥開啟,使多餘流量溢回油箱,保證溢流閥進口壓力,即泵出口壓力恒定(閥口常隨壓力波動開啟)。

穩壓作用:溢流閥串聯在回油路上,溢流閥產生背壓,運動部件平穩性增加。

係統卸荷作用:在溢流閥的遙控口串接溢小流量的電磁閥,當電磁鐵通電時,溢流閥的遙控口通油箱,此時液壓泵卸荷。溢流閥此時作為卸荷閥使用。

安全保護作用:係統正常工作時,閥門關閉。隻有負載超過規定的極限(係統壓力超過調定壓力)時開啟溢流,進行過載保護,使係統壓力不再增加(通常使溢流閥的調定壓力比係統高工作壓力高10%~20%)。

實際應用中一般有:作卸荷閥用,作遠程調壓閥,作高低壓多級控製閥,作順序閥,用於產生背壓(串在回油路上)。

液壓係統及液壓元件介紹

一、液壓係統的組成:動力部分、控製部分、執行部分、輔助裝置 液壓泵;用以將機械能轉化為液體的壓力能,有時也將蓄能器作為緊急或輔助動力源

各類壓力、流量、方向等控製閥;用以實現對執行元件的運動速度、方向、作用力等的控製、也用於實現過載保護、程序控製等

液壓缸、液壓馬達等;用以將液體壓力轉化為機械能

管路、蓄能器、過濾器、油箱、冷卻器、加熱器、壓力表、流量計等

二、液壓傳動的優點 質量輕體積小 容易實現無級調速 易於實現過載保護 液壓元件能夠自動潤滑 簡化機構 便於實現自動化 

三、液壓傳動的缺點 液壓元件製造精度要求高 實現定比傳動困難 油液受溫度的影響 不適宜遠距離輸送動力 油液中混入空氣易影響工作性能 油液容易汙染 發生故障不易檢查和排除。 四、液壓部件及圖形符號 

 

液壓是機械行業、機電行業的一個名詞。液壓可以用動力傳動方式, 成為液壓傳動。液壓也可用作控製方式,稱為液壓控製。

液壓傳動是以液體作為工作介質,利用液體的壓力能來傳遞動力。

液壓控製是以有壓力液體作為控製信號傳遞方式的控製。用液壓技術構成的控製係統稱為液壓控製係統。液壓挖製通常包括液壓開環挖製和液壓閉環控製。液壓閉環挖製也就是液壓伺服控製,它構成液壓伺服係統,通常包括電氣液壓伺服係統(電液伺服係統)和機械液壓同服係統(機液伺服係統,或機液伺服機構)等。

一個完整的液壓係統由五個部分組成,即能源裝置、執行裝置、控製調節裝置、輔助裝置、液體介質。液壓由於其傳遞動力大,易於傳遞及配置等特點,在工業、民用行業應用廣泛。液壓係統的執行元件(液壓缸和液壓馬達)的作用是將液體的壓力能轉換為機械能,從而獲

得需要的直線往複運動或回轉運動。液壓係統的能源裝置(液壓泵)的作用是將原動機的機械能轉換成液體的壓力能。

液壓係統組成

一個完整的液壓係統由五個部分組成,即動力元件、執行元件、控製元件、輔助元件和工作介質。

動力元件的作用是將原動機的機械能轉換成液體的壓力能。動力元件指液壓係統中的液壓泵,它向整個液壓係統提供動力。液壓泵的結構形式一般有齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺杆泵。

執行元件的作用是將液體的壓力能轉換為機械能,驅動負載作直線往複運動或回轉運動。執行元件有液壓缸和液壓馬達。

挖製元件(即各種液壓閥)在液壓係統中控製和調節液體的壓力、流量和方向。

 

根據控製功能的不同,液壓閥可分為壓力控製閥、流量挖製閥和方向控製閥。壓力挖製閥又分為溢流閥(安全閥)、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等:流量控製閥包括節流閥、調整閥、分流集流閥等:方向控製閥包括單向閥、液挖單向閥、梭閥、換向閥等。根據控製方式不同,

液壓閥可分為開關式控製閥、定值控製閥和比例控製閥。

輔助元件包括蓄能器、過濾器、冷卻器、加熱器、油管、管接頭、油箱、壓力計、流量計、

密封裝置等,它們起連接、儲油、過濾和測量油液壓力等輔助作用

工作介質是指各類液壓傳動中的液壓油或乳化液,有各種礦物油、乳化液和合成型液壓油等

幾大類。液壓係統就是通過其實現運動和動力傳遞的。

液壓元件可分為動力元件和挖製元件以及執行元件三大類。盡管都是液壓元件,它們的自身

功能和安裝使用的技術要求也不盡相同,現分別介紹如下:

動力元件:指的是各種液壓泵,齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺杆泵。

1、齒輪油泵和串聯泵(包括外齧合與內齧合)兩種結構型式。

2、葉片油泵(包括單級泵、變量泵、雙級泵、雙聯泵)。

3、柱塞油泵,又分為軸向柱塞油泵和徑向柱塞油泵,軸向柱塞泵有定量泵、變量泵、(變量泵又分為手動變量與壓力補償變量、伺服變量等多種)從結構上又分為端麵配油和閥式配油兩種配油方式,而徑向柱塞泵的配油型式,基本上為閥式配油。);

執行元件:液壓缸和液壓馬達,液壓缸有活塞液壓缸、柱塞液壓缸、擺動液壓缸、組合液壓缸:液壓馬達有齒輪式液壓馬達、葉片液壓馬達、柱塞液壓馬達:

控製元件:方向控製閥、單向閥、換向閥;

壓力控製閥:溢流閥、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等:

流量控製閥:節流閥、調速閥、分流闕:

輔助元件:除上述三部分以外的其它元件,包括壓力表、濾油器、蓄能裝置、冷卻器、管件{主要包括:各種管接頭 (擴口式、 焊接式、卡套式,sae法蘭)、高壓球閥、快換接頭、軟管總成、測壓接頭、管夾等}及油箱等,它們同樣十分重要。

REXROTH溢流閥ZDB6VP1-42/200,德國力士樂溢流閥,REXROTH疊加式溢流閥,力士樂先導式溢流閥

德國力士樂REXROTH溢流閥訂貨號物料號和型號:

R900447152 ZDB6VP1-42/200

R900596138 ZDB6VP1-42/200V

R901048422 ZDB6VP1-42/200XCV

R900445935 ZDB6VP1-42/315

R900598455 ZDB6VP1-42/315V

R901143637 ZDB6VP1-42/315XCV

R900507459 ZDB6VP1-42/50

R900449008 ZDB6VP1-42/50V

R900423274 ZDB6VP2-42/100

R900955817 ZDB6VP2-42/100MIL15

R901053006 ZDB6VP2-42/100-15

R901019000 ZDB6VP2-42/100-20

R901187406 ZDB6VP2-42/100-25

R901023775 ZDB6VP2-42/100-30

R901079889 ZDB6VP2-42/100-65

R901171810 ZDB6VP2-42/100-70

R901415339 ZDB6VP2-42/100-70V

R900559699 ZDB6VP2-42/100-80V

R901019003 ZDB6VP2-42/100-90

R901308662 ZDB6VP2-42/100-95V

R901227829 ZDB6VP2-42/100J

R900596557 ZDB6VP2-42/100JV

R900931546 ZDB6VP2-42/100P100V

R901278441 ZDB6VP2-42/100P80V

R901294372 ZDB6VP2-42/100P85V

R900409933 ZDB6VP2-42/100V

R900747682 ZDB6VP2-42/100V/60

R901136404 ZDB6VP2-42/160V

R901136849 ZDB6VP2-42/160V/60

R900428339 ZDB6VP2-42/200

R900442785 ZDB6VP2-42/200MIL15

R900787893 ZDB6VP2-42/200-100

R901111226 ZDB6VP2-42/200-130V

R901062625 ZDB6VP2-42/200-140

R901415340 ZDB6VP2-42/200-140V

R900961530 ZDB6VP2-42/200-160V

R900578300 ZDB6VP2-42/200-175V

R901241710 ZDB6VP2-42/200-180

R901415341 ZDB6VP2-42/200-180V

R901072623 ZDB6VP2-42/200-200

R901269812 ZDB6VP2-42/200-200V

R900922677 ZDB6VP2-42/200=LB

R900439340 ZDB6VP2-42/200JV

R901415343 ZDB6VP2-42/200P105V

R900972357 ZDB6VP2-42/200P200

R900409844 ZDB6VP2-42/200V

R900449982 ZDB6VP2-42/200VSO2

R900422075 ZDB6VP2-42/315

液壓站是由液壓泵、驅動用電動機、油箱、方向閥、節流閥、溢流閥等構成的液壓源裝置或包括控製閥在內的液壓裝置。按驅動裝置要求的流向、壓力和流量供油,適用於驅動裝置與液壓站分離的各種機械上,將液壓站與驅動裝置(油缸或馬達)用油管相連,液壓係統即可實現各種規定的動作。

 

液壓站作用液壓站一般是為大中型工業生產的機械運行提供潤滑、動力的機電裝置。

使用液壓係統是由於液壓係統在動力傳遞中具有用途廣、效率高和構造簡單的特點。液壓係統的主要任務就是將動力從一種形式轉變成另一種形式。

 

液壓站又稱液壓泵站,電機帶動油泵旋轉,泵從油箱中吸油後打油,將機械能轉化為液壓油的壓力能,液壓油通過集成塊(或閥組合)被液壓閥實現了方向、壓力、流量調節後經外接管路傳輸到液壓機械的油缸或油馬達中,從而控製了液動機方向的變換、力量的大小及速度的快慢,推動各種液壓機械做功。

液壓站是獨立的液壓裝置,它按驅動裝置(主機)要求供油,並控製油流的方向、壓力和流量,它適用於主機與液壓裝置可分離的各種液壓機械下,由電機帶動油泵旋轉,泵從油箱中吸油後打油,將機械能轉化為液壓油的壓力能。

用戶購買後隻要將液壓站與主機上的執行機構(油缸和油馬達)用油管相連,液壓機械即可實現各種規定的動作、工作循環。

液壓係統結構

液壓係統由信號控製和液壓動力兩部分組成,信號控製部分用於驅動液壓動力部分中的控製閥動作。

液壓動力部分采用回路圖方式表示,以表明不同功能元件之間的相互關係。液壓源含有液壓泵、電動機和液壓輔助元件;液壓控製部分含有各種控製閥,其用於控製工作油液的流量、壓力和方向;執行部分含有液壓缸或液壓馬達,其可按實際要求來選擇。

在分析和設計實際任務時,一般采用方框圖顯示設備中實際運行狀況。空心箭頭表示信號流,而實心箭頭則表示能量流。

基本液壓回路中的動作順序一控製元件(二位四通換向閥)的換向和彈簧複位、執行元件(雙作用液壓缸)的伸出和回縮以及溢流閥的開啟和關閉。對 於執行元件和控製元件,演示文稿都是基於相應回路圖符號,這也為介紹回路圖符號作了準備。

根據係統工作原理,您可對所有回路依次進行編號。如果一個執行元件編號為0,則與其相關的控製元件標識符則為1。如果與執行元件伸出相對應的元件標識符為偶數,則與執行元件回縮相對應的元件標識符則為奇數。不僅應對液壓回路進行編號,也應對實際設備進行編號,以便發現係統故障。

DIN ISO1219-2 標準定義了元件的編號組成,其包括下麵四個部分,設備編號、回路編號、元件標識符和元件編號。如果整個係統僅有一種設備,則可省略設備編號。

實際中,另一種編號方式就是對液壓係統中所有元件進行連續編號,此時,元件編號應該與元件列表中編號相一致。這種方法特別適用於複雜液壓控製係統,每個控製回路都與其係統編號相對應。

 

液壓或氣動技術在工業中的應用

液壓傳動和氣壓傳動統稱為流體傳動,是根據17世紀帕斯卡提出的液體靜壓力傳動原理,利用液體與氣體來傳遞能量的一門新興技術,是工農業生產中廣為應用的一門技術。液壓技術最初用水作為工作介質,以水壓機的形式將其應用於工業上,後來隨著技術的逐步進步,介質改為油,至今大部分的液壓機械仍然是使用油作為介質,但製造出來的產品無論在性能、範圍、用途等各方麵都是以往的技術所不能比及的。經過二百多年的發展,到如今,流體與氣體傳動技術水平的高低已成為一個國家工業發展水平的重要標誌。液壓與氣動技術開始大範圍的應用是在二十世紀,特別是1920年以後,發展更為迅速。液壓元件大約在19世紀術20世紀初的20年間,才開始進入正規的工業生產階段。1925年維克斯發明了壓力平衡式葉片泵,為近代液壓元件工業或液壓傳動標準的逐步建立奠定了基礎。20世紀初康斯坦丁尼斯克對能量波動傳遞進行了理論及實際研究。

液壓技術一般應用於重型、大型、特大型設備,如冶金行業軋機壓下係統,連鑄機壓下係統等;高速響應隨動係統等工程機械,抗衝擊,要求功重比較高係統一般都采用液壓係統,這是應用液壓技術的三個領域。

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